थर्मोसेटिंग प्लास्टिक्स

वर्तमान में, विभिन्न क्षेत्रों में पांच सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले थर्मोसेटिंग प्लास्टिक पीयू, एपॉक्सी राल (ईपी), सिलिकॉन, असंतृप्त पॉलिएस्टर (यूपी) और फेनोलिक राल (पीएफ) हैं।

थर्मोसेटिंग प्लास्टिक में निम्नलिखित फायदे हैं:

थर्मोसेटिंग प्लास्टिक में एक बड़ी कठोरता होती है और अत्यधिक लोचदार और प्लास्टिक विकृति होती है। तापमान में कठोरता पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, और उसी भार और तापमान के नीचे, रेंगने वाला चर थर्मोप्लास्टिक से बहुत छोटा होता है। अच्छी गर्मी प्रतिरोध; प्लास्टिक के हिस्सों काफी स्थिर होते हैं। गर्म। प्लास्टिक के हिस्सों का आकार अच्छा है। थर्मोसेटिंग प्लास्टिक तापमान और आर्द्रता से कम प्रभावित होता है, और थर्मोसेटिंग प्लास्टिक को बनाने के बाद कम किया जा सकता है, थर्मोसेटिंग प्लास्टिक को थर्मोप्लास्टिक शासक की तुलना में उच्च परिशुद्धता के साथ प्लास्टिक के हिस्सों को आसान बनाने के लिए आसान बनाता है। उत्कृष्ट विद्युत प्रदर्शन। आर्क और वोल्टेज के लिए समायोजन, कमजोर एसिड, कमजोर आधार और कार्बनिक सॉल्वैंट्स; अच्छी प्रक्रियाशीलता, विभिन्न मोल्डिंग विधियों और अन्य फायदों द्वारा संसाधित की जा सकती है।

अधिकांश थर्मोसेटिंग प्लास्टिक में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

(1) उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध।

(2) यह आमतौर पर भंगुर हार्ड प्लास्टिक होता है, जो समग्र सामग्री बनाने के लिए विभिन्न fillers से भरा जा सकता है।

(3) थर्माप्लास्टिक राल की तुलना में, मोल्डिंग चक्र लंबा है।

(4) राल, क्रॉसलिंकिंग एजेंट, योजक इत्यादि के संयोजन के आधार पर सभी प्रकार के संशोधन किए जा सकते हैं, जो विभिन्न गुणों के साथ समग्र सामग्री बना सकते हैं।

(5) अच्छी गर्मी प्रतिरोध, उच्च तापमान का उपयोग, टीजी थर्मोसेटिंग पॉलीमाइड (पीआई) लगभग 350 ℃ है।

(6) विभिन्न क्षेत्रों के आवेदन को पूरा करने के लिए कच्चे माल के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। केवल 5% इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है।

(7) अपशिष्ट आमतौर पर pulverization के बाद filler के रूप में प्रयोग किया जाता है, जो पर्यावरण को रीसायकल और प्रदूषित करना मुश्किल है।

थर्मोसेटिंग प्लास्टिक , अच्छी आयामी स्थिरता, अच्छी लाइन प्रदर्शन, एंटी-बुजुर्ग गुणों के उच्च गर्मी प्रतिरोध के कारण थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक और कम कीमत से बेहतर है, इसलिए इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। नुकसान यह है कि यांत्रिक गुण खराब हैं और होने की आवश्यकता है बढ़ाया।

यह मुख्य रूप से थर्मोसेटिंग रेजिन से बना है, जो उत्पादों के प्लास्टिक बनाने के लिए विभिन्न आवश्यक additives में शामिल हैं। विनिर्माण या बनाने की प्रक्रिया में, तरल तरल होगा, जो इलाज या पिघलने या पिघलने के बाद पिघल नहीं होगा थर्मोसेटिंग प्लास्टिक में फेनोलिक प्लास्टिक, एपॉक्सी प्लास्टिक, एमिनो प्लास्टिक, असंतृप्त पॉलिएस्टर, अल्कीड प्लास्टिक इत्यादि शामिल हैं। थर्मोसेटिंग प्लास्टिक और थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक सिंथेटिक प्लास्टिक के दो प्रमुख घटक हैं।

थर्मोसेटिंग प्लास्टिक हीटिंग पहली बार प्रवाह को नरम कर सकती है, एक निश्चित तापमान पर गरम हो सकती है, एक क्रॉसलिंकिंग प्रतिक्रिया प्रतिक्रिया प्रतिक्रिया और सख्त इलाज को प्रतिक्रिया दे सकती है, तब से यह परिवर्तन अपरिवर्तनीय है, तब से, फिर से हीटिंग, पहले से ही नरम प्रवाह का उपयोग नहीं है। यह इस विशेषता का उपयोग है प्रारंभिक हीटिंग के प्लास्टिककरण प्रवाह का उपयोग करके मोल्डिंग प्रक्रिया बनाने के लिए, दबाव में गुहा भरना, और आकार और आकार को निर्धारित करने वाले उत्पाद बनने के लिए ठोस बनाना।

थर्मोसेटिंग प्लास्टिक को एक रासायनिक प्रतिक्रिया से अलग किया जाता है जो एक निश्चित तापमान पर हार्डनर को गर्म करने, दबाने या जोड़ने से कठोर होता है। सख्त होने के बाद, प्लास्टिक के रासायनिक संरचना में परिवर्तन, बनावट कठिन है, विलायक में घुलती है, हीटिंग भी नरम नहीं है, अगर तापमान बहुत अधिक है, फिर असम्बद्ध हो गया ।

फॉर्मल्डेहाइड क्रॉस लिंक्ड प्लास्टिक में फेनोलिक प्लास्टिक, एमिनो प्लास्टिक (जैसे यूरिया-फॉर्मल्डेहाइड - मेलामाइन - फॉर्मल्डेहाइड, आदि शामिल हैं।)। अन्य क्रॉस लिंक्ड प्रकार के प्लास्टिक में असंतृप्त पॉलिएस्टर, epoxy राल, प्रसार, diallyl एस्टर राल इत्यादि शामिल हैं।

आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला थर्मोसेटिंग प्लास्टिक फेनोलिक राल, यूरिया-फॉर्मल्डेहाइड राल, मेलामाइन राल, असंतृप्त पॉलिएस्टर राल, एपॉक्सी राल, सिलिकॉन राल, पॉलीयूरेथेन इत्यादि हैं।

उत्पादन: फेनोलिक राल पीएफ ( बी अकलाइट शीट )

फेनोलिक राल इतिहास में सबसे लंबी प्लास्टिक किस्मों का एक हिस्सा है, जिसे आमतौर पर बेकेलाइट या इलेक्ट्रिक लकड़ी के रूप में जाना जाता है, और उपस्थिति पीला या काला है, जो थर्मोसेटिंग प्लास्टिक का विशिष्ट प्रतिनिधि है। बेकेलाइट शीट मोल्डिंग अक्सर विभिन्न प्रकार के भरने वाली सामग्री का उपयोग करती है उपयोग की जाने वाली विभिन्न भरने वाली सामग्री के लिए, उत्पाद प्रदर्शन भी अलग होता है, बेक्लाइट शीट मोल्डिंग सामग्री के रूप में, मुख्य रूप से गर्मी प्रतिरोध की आवश्यकता के क्षेत्र में उपयोग की जाती है, बल्कि प्लाईवुड, पीसने वाले व्हील और ब्रेक पैड में उपयोग किए जाने वाले बंधन एजेंट के रूप में भी होती है।